П91

Труба из сплава P91

Труба из сплава P91 прокатывается из цельной трубной заготовки после её перфорации.

1. Методы производства и изготовления
В зависимости от методов производства, они могут быть разделены на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, экструдированные трубы и др.
1.1. Трубы из сплава P91 горячекатаные обычно производятся на автоматических трубопрокатных агрегатах. Твёрдая заготовка трубы проверяется, с неё удаляются поверхностные дефекты, она нарезается до необходимой длины, центрируется относительно перфорированного конца заготовки и затем отправляется в нагревательную печь для нагрева и пробивки на прессовочном станке. Во время пробивки отверстий труба продолжает вращаться и продвигаться вперёд. Под воздействием роликов и торцевой части заготовка постепенно становится полой — такую заготовку называют грубой трубой. Затем она поступает на автоматическую трубопрокатную машину для дальнейшей прокатки. В завершение толщина стенки выравнивается на машинах для выравнивания, а диаметр определяется на размерной машине, чтобы соответствовать требованиям спецификации. Использование непрерывных трубопрокатных агрегатов для производства горячекатаных труб из сплава P91 является более прогрессивным методом.
1.2. Если вы хотите получить бесшовные стальные трубы меньшего размера и лучшего качества, необходимо использовать холодную прокатку, холодную волочку или их комбинацию. Холодная прокатка обычно осуществляется на двухвалковом стане; при этом стальная труба прокатывается в кольцевом проходе, состоящем из круглого желоба переменного сечения и фиксированной конической головки. Холодная волочка обычно выполняется на однозвенной или двузвенной машине для холодной волочки мощностью от 0,5 до 100 тонн.
1.3. Метод экструзии заключается в том, что нагретая трубчатая заготовка помещается в закрытый экструзионный цилиндр, а перфорирующий стержень и экструзионный стержень движутся вместе, благодаря чему экструдируемая деталь выдавливается через отверстие меньшего диаметра. Этот метод позволяет производить стальные трубы с меньшим диаметром.

2. Цель
2.1. Труба из сплава P91 широко применяется. Обычные трубы из сплава P91 производят путём прокатки из обычной углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали. Они имеют наибольший объём производства и в основном используются в качестве труб или конструкционных деталей для транспортировки жидкостей.
2.2. Они поставляются в трёх категориях в зависимости от различных применений: а. Поставляются в соответствии с химическим составом и механическими свойствами; б. Поставляются в соответствии с механическими свойствами; в. Поставляются в соответствии с гидравлическим испытанием на давление. Если стальные трубы, поставляемые по категориям а и б, используются для выдерживания жидкостного давления, они также должны пройти гидростатическое испытание.
2.3. Трубы из сплава P91 специального назначения включают трубы из сплава P91 для котлов, трубы из сплава P91 для геологии и бесшовные стальные трубы для нефти.
Классификация трубы из сплава 3P91
Основными легирующими элементами легированных труб являются кремний, марганец, хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, ниобий, цирконий, кобальт, алюминий, медь, бор, редкоземельные и другие легирующие элементы для труб из легированной стали. Помимо железа, углерода и небольшого количества необходимых материалов, легированные стальные трубы содержат, помимо устранённых элементов — кремния, марганца, фосфора и серы, также определённое количество легирующих элементов. К легирующим элементам в стали относятся кремний, марганец, молибден, никель, хром, алюминий, титан, ниобий, бор, свинец, редкоземельные элементы и др. Одна или несколько разновидностей стали называются легированной сталью. Системы легированной стали различаются в зависимости от конкретных условий ресурсов, производства и эксплуатации. За рубежом ранее разрабатывались системы на основе никеля и никелевой стали, однако в нашей стране было обнаружено, что системы легированной стали, основанные на кремнии, марганце, ванадии, титане, ниобии, боре, свинце и редкоземельных элементах, составляют более десяти процентов от общего объёма производства стали. Как правило, они выплавляются в электрических печах. Легированные стальные трубы можно разделить на 8 основных категорий в зависимости от их применения. Эти категории включают: легированные конструкционные трубы, пружинные трубы, подшипниковые трубы, легированные инструментальные трубы, высокоскоростные инструментальные трубы, нержавеющие трубы, жаропрочные антикоррозионные трубы, электротехнические силиконовые трубы. PC/ABS обладает хорошей формоустойчивостью и позволяет обрабатывать крупногабаритные автомобильные компоненты, такие как автомобильные крылья; при этом он отличается высокой экономичностью. Легированные стальные трубы изготавливаются из железоуглеродистых легированных труб путём добавления соответствующего количества одного или нескольких легирующих элементов к обычной углеродистой стали. Классификация стальных труб: стальные трубы делятся на легированные трубы P91 и сварные стальные трубы. Стальные трубы и др.

3. Технические характеристики и качество внешнего вида

Труба из сплава P91 соответствует стандарту GB/T8162-87.
3.1. Технические характеристики: Наружный диаметр горячекатаной трубы составляет 32–630 мм. Толщина стенки — 2,5–75 мм. Наружный диаметр холоднокатаной (холоднотянутой) трубы — 5–200 мм. Толщина стенки — 2,5–12 мм.
3.2. Качество внешнего вида: Внутренняя и наружная поверхности стальной трубы не должны иметь трещин, складок, складок от прокатки, разделительных слоев, волосковых линий и рубцовых дефектов. Эти дефекты должны быть полностью устранены, при этом толщина стенки и наружный диаметр после удаления не должны превышать отрицательные отклонения.
3.3. Оба конца стальной трубы должны быть обрезаны под прямым углом, а заусенцы — удалены. Стальные трубы с толщиной стенки более 20 мм допускается резать газовой резкой и горячей пилой. Также возможно не обрезать головку после согласования между сторонами, осуществляющими поставку и спрос.
3.4. «Качество поверхности» холоднотянутых или холоднокатаных труб из высокопрочной сплава P91 соответствует стандарту GB3639-83.

4. Проверка химического состава
4.1. Химический состав отечественных труб из сплава P91, поставляемых в соответствии с химическим составом и механическими свойствами, такими как сталь марок № 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50, должен соответствовать нормам стандарта GB/T699-88. Импортные трубы из сплава P91 проверяются в соответствии с соответствующими стандартами, указанными в договоре. Химический состав сталей 09MnV, 16Mn и 15MnV должен соответствовать нормам стандарта GB1591-79.
4.2. Для конкретных методов анализа, пожалуйста, обратитесь к соответствующим разделам GB223-84 «Методы химического анализа стали и сплавов».
4.3. Отклонение в анализе относится к GB222-84 «Допустимые отклонения химического состава образцов и готовых изделий для химического анализа стали».

Сварочный процесс трубы из сплава 6P91[1]
Чтобы увеличить зону защиты аргоновым газом и усилить защитный эффект, можно использовать порционную сопловую насадку сварочной горелки большого диаметра для повышения расхода аргонового газа из горелки. Если на сопле образовалась брызга, которая заметно препятствует потоку аргонового газа, необходимо удалить эту брызгу или заменить сопло. Когда вольфрамовый наконечник загрязнён или имеет неровную форму, его необходимо отремонтировать или заменить. Вольфрамовый электрод не должен выступать за пределы сопла. Контроль температуры сварки осуществляется главным образом путём регулирования скорости сварки и сварочного тока. Результаты испытаний показывают, что высокий ток и быстрая скорость сварки эффективно предотвращают появление пор. Это объясняется, в первую очередь, более быстрым проникновением сварочной ванны в процессе сварки, меньшим временем нагрева расплавленного металла и, соответственно, меньшей вероятностью поглощения газа.
Классификация бесшовных стальных труб
Типы бесшовных стальных труб следующие: (1) Бесшовные стальные трубы для общестроительных и механических конструкций (GB8162-87); (2) Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления (GB/T3087-1999); (3) Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления ST45.8/111 (GB5310-85); (4) Бесшовная стальная труба для транспортировки жидкостей (GB/T8163-1999); (5) Холоднотянутая или холоднокатаная прецизионная бесшовная стальная труба (GB3639-83); (6) Стальная труба для геологического бурения (YB235-70); (7) Стальная труба для нефтяного бурения (YB528-65); (8) Бесшовная стальная труба для точного внутреннего диаметра гидроцилиндровых цилиндров (GB8713-88); (9) Специальная бесшовная стальная труба для удобрений (GB6479-86); (10) Трубопроводы для судов (GB5312-85); (11) Трубопроводы для нефтепереработки (GB9948-88); (12) Различные легированные трубы 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 20Gr, Gcr15.