+
  • 1(1766978528393).jpeg
  • 2(1766978528423).jpeg
  • 3(1766978528390).jpeg

Сваебойная труба

Технические характеристики: ASTM A252, классы 2 и 3/модифицировано до минимального предела текучести 50 кси
Размер (наружный диаметр): 8,625, 10,750 и 12,750
Калибр/Толщина стенки: 0,250, 0,313, 0,375 и 0,500 (номинальный)

ДЕТАЛИ ПРОДУКТА

Спецификация

◎Технические характеристики стальных труб для штабелирования

Область применения Стальные трубчатые сваи в качестве постоянного конструктивного несущего элемента или в качестве оболочки для формирования бетонных свай, заливаемых на месте.
Спецификация ASTM A252, классы 2 и 3/модифицировано до минимального предела текучести 50 кси
Производственный процесс Электросварной шов прямого стыка (ERW)
Размер (наружный диаметр) 8,625, 10,750 и 12,750
Калибр/Толщина стенки 0,250, 0,313, 0,375 и 0,500 (номинальные)
Прочностные/удлинительные свойства

Предел прочности: мин. 50 кси, мин. 60 кси, мин. 75 кси, мин. 80 кси. Стремитесь к этому.

Растяжение: мин. 66 кси. Удлинение: мин. 20%.

Допуск прямолинейности 1/8 дюйма × длина (в футах), разделённая на пять
Допуск по весу

Вес не должен отличаться более чем на 15% в большую или на 5% в меньшую сторону.

Вес штабелей контролируется с использованием катушечной заготовки минимального калибра.

Сварка не взвешивает каждый отдельный отрезок трубы.

Химический состав Углерод: макс. 0,23. Марганец: макс. 1,35. Соответствует ASTM A252
Углеродный эквивалент (CE) 0,45 макс. (по AWS D1.1)
Свариваемость

AWD D1.1 базовый металл

Может быть сварен с использованием предварительно квалифицированных процедур сварки AWS.

Тестирование ASTM A370: Внутризаводские испытания на сплющивание и конусность по партиям
Отчёты об испытаниях материалов

Отчёты о материальных испытаниях предоставляются для каждого размера трубы.

Сертификаты на катушки из стали/сертификаты толщины доступны по запросу.

Маркировочный/идентификационный штамп Трафаретная печать чернилами с одной стороны, штамповка на внутренней и внешней сторонах по запросу

 

УРОВНИ СИЛЫ КЛАСС 2 КЛАСС 3
Предел текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм мин. 45 000 фунтов на квадратный дюйм мин.
Предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм мин. 66 000 фунтов на квадратный дюйм мин.
Удлинение % в 2 дюймах, мин. 2520
Отвечает требованиям AWS D1.1 к сварке основных металлов Да Да

 

◎ Стальная труба для штабелирования Изображение

 

◎Преимущества трубчатых свай

В отличие от других вариантов глубоких фундаментов, трубчатые сваи обладают несколькими преимуществами.

1. Они снижают затраты, поскольку могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований к несущей способности.

2. Они просты в управлении и установке, а также легко проверять и тестировать перед использованием.

3. Они прочные и вряд ли треснут или пострадают каким-либо другим образом во время вбивания их в землю.

4. Кроме того, трубчатые сваи можно добавлять для усиления опорной способности фундамента после завершения строительства и на различных этапах строительства.

 

◎Применение стальной трубной пилы

Трубчатые сваи могут использоваться для создания следующего:

• Фундаменты зданий

• Фундаменты мостов

• Фундаменты шоссейных дорог

• Фундаменты морских сооружений

• Фундаменты доков

• Офшорные строительные фундаменты

• Железнодорожные фундаменты

• Фундаменты для строительства нефтепромыслов

• Фундаменты телекоммуникационных башен

• Столбчатые фундаменты

 

◎Типы стальных труб для свайных работ

В зависимости от различных почвенных условий и требований, трубчатые сваи можно разделить на сваи с открытым концом (незаглушенные трубчатые сваи) и сваи с закрытым концом (заглушенные трубчатые сваи).

 

Химический состав

◎Химические требования к стальной трубе A252


 
Фосфор
Бесшовные и сварные с электросварным швом Макс% 0,050

 

Химический состав Углерод: макс. 0,23. Марганец: макс. 1,35. Соответствует ASTM A252
УРОВНИ ХИМИИ ВСЕ ОЦЕНКИ  
Углерод N/A 
Марганец N/A 
Фосфор Макс. 0,050  
Сера N/A 
Кремний N/A 
Элементы для очистки зерна N/A 

 

Процесс

Как только мы получим проекты ваших трубчатых свай, наш отдел по изготовлению приступит к их производству. Изготовление обычно осуществляется в следующих этапах:

Вырезать и гравировать стальную пластину с помощью плазменных резаков с ЧПУ.

Скосите концы пластин (если требуется), чтобы обеспечить качественную сварку.

Сверните пластину в цилиндры.

Сварите продольный шов цилиндра.

Соедините цилиндры, приварив кольцевой шов с помощью нашего высокотехнологичного процесса под флюсом.

Отправьте трубчатые сваи в испытательный отдел компании T BAILEY INC., где готовые трубчатые сваи должны пройти тщательную проверку перед отправкой на строительную площадку.

Если это предусмотрено проектом, сталь подвергается пескоструйной обработке и покрытию для увеличения срока службы.

 

Тесты

◎Наши возможности тестирования включают:

Визуальный осмотр и пошаговый мониторинг всех процессов для обеспечения наилучшего качества.

Рентгенографический контроль (РК)

Ультразвуковая проверка (УЗК)

Контроль проникающими красителями (PT)

Магнитопорошковый контроль (МТ)

Термическая обработка и снятие напряжений

Испытание на твердость

Испытание на удар

Идентификация положительного материала (PMI)

Испытание на герметичность

Гидростатическое испытание, до 2500 фунтов на квадратный дюйм

Экологический мониторинг и отчётность

Испытание растворимой соли

Полный разгон и измерение профиля подкладки

Испытание толщины сухой пленки

Испытание на адгезию

Тестирование на непрерывность (отпуск) подкладки

 

Упаковка и доставка

Ключевое слово: Северное производство стали

Далее

Далее

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНОЕ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Пожалуйста, расскажите нам, что вы ищете.