Главная страница

Структурная стальная труба

Стандарт труб: ASTM A53, ASTM A519, ASTM A500, JIS G3444, DIN1629, EN 10210/10219
Размер: Наружный диаметр: 114 мм – 914 мм
WT: 4 мм - 60 мм
ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12 м

Классификация:

Профиль из конструкционной стали

+8613787191317

info@northsteelgroup.com

E-mail

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

ДЕТАЛИ ПРОДУКТА

Спецификация

◎Введение в конструкционные стальные трубы

Продукт:	Структурная бесшовная труба, бесшовная структурная труба
Применение:	Используется в общей структуре и в машиностроительной отрасли
Размер:	Внешний диаметр: 114 мм – 914 мм
	WT: 4 мм - 60 мм
	ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12 м
Стандарт трубы:	ASTM A53 ASTM A519 ASTM A500
	ДЖИС Г3444
	DIN1629 EN 10210/10219

◎Виды конструкционных стальных труб

Стальная труба ERW

Бесшовная стальная труба
Труба из углеродистой стали DSAW
Спиральная стальная труба
Труба для забора
Канализационная труба

◎Технические характеристики стальных труб конструкционных

Диапазон размеров	От 6НБ до 1200НБ ВИМ
Расписание	5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, XXS.
Длина	Двойной случайный, одиночный случайный и длина резки
Тип трубы	Круглые, прямоугольные, квадратные, гидравлические, хонингованные трубы
Конец	Скошенный конец, гладкий конец.
Стандарт	GB/T 8163—2008, GB/T 8162—2008, ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B, ASTM A210, ASTM A333, DIN2448, DIN1629, DIN17175, EN10216, EN10204, EN10297 и др.
Материал	20#, Q345B, ST52, S355JRH, ST37, 10#, A106/A53 GR.B

◎ Размеры бесшовных труб из конструкционной стали

Тип	Бесшовные стальные трубы
Спецификация	114–914 мм × 4 – 60 мм
Диаметр	114 мм — 914 мм
Толщина	4 мм — 60 мм
Длина	Согласно требованиям клиентов
Специальная труба	Стальная труба с регулярной и специальной толстостенной структурой, максимальная толщина — до 60 мм
Процесс	Горячекатаный и горячепротянутый
Применение	Наши высококачественные конструкционные стальные трубы пользуются большим спросом у клиентов из нефтедобывающей, газодобывающей, производственной, транспортной и строительной отраслей.

◎Применение конструкционных стальных труб

Нефтегазовый сектор
API	5L
API	5CT
ЯВЛЯЕТСЯ	1978, 1979
Автомобильная промышленность
АСТМ	АСТМ -519
САЕ	1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130
ДИН	2391, 1629
БС	980, 6323 (Pt-V)
ЯВЛЯЕТСЯ	3601, 3074
Нефтегазоперерабатывающая промышленность
АСТМ	А СТМ -53, АСТМ -106, АСТМ -333, АСТМ -334, АСТМ -335, АСТМ -519
БС	3602,3603
ЯВЛЯЕТСЯ	6286
Подшипниковая промышленность
САЕ	52100
Гидравлический цилиндр
САЕ	1026, 1518
ЯВЛЯЕТСЯ	6631
ДИН	1629
Котёл, теплообменник, перегреватель и конденсатор
АСТМ	А-179, А-192, А-209, А-210, А-213, А-333, А-334, А-556
БС	3059 (Pt-I Pt-II)
ЯВЛЯЕТСЯ	1914, 2416, 11714
ДИН	17175
Железная дорога
ЯВЛЯЕТСЯ	1239 (Чт-I), 1161
БС	980
Механическая, структурная общая инженерия
АСТМ	А-252, А-268, А-269, А-500, А-501, А-519, А-589
ДИН	1629, 2391
БС	806, 1775, 3601, 6323
ЯВЛЯЕТСЯ	1161, 3601

◎Применение

Сельское хозяйство
Автомобильный
Строительство
Энергия
Техника
Нефть и газ
Подпорка

Химический состав

◎Химические требования к бесшовным трубам из конструкционной стали ASTM A106

Состав, %
Класс A	Класс B	Оценка C
Углерод, максА	0.25	0.30	0.35
Марганец	0,27–0,93	0,29–1,06	0,29–1,06
Фосфор, макс.	0.035	0.035	0.035
Сульфур, макс.	0.035	0.035	0.035
Кремний, мин.	0.10	0.10	0.10
Хром, максБ	0.40	0.40	0.40
Медь, максБ	0.40	0.40	0.40
Молибден, максB	0.15	0.15	0.15
Никель, максБ	0.40	0.40	0.40
Ванадий, максB	0.08	0.08	0.08

◎Химические требования к трубам из конструкционной стали A 53

Состав, макс. %
Углерод	Марганец	Фосфор	Сера	Медь	Никель	Хром	Молибден	Ванадий
Тип S (бесшовная труба)
Открытая печь, электропечь или кислородно-основной процесс
Класс A	0.25	0.95	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Класс B	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Тип E (сварной электросопротивлением)
Открытая печь, электропечь или кислородно-основной процесс
Класс A	0.25	0.95	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Класс B	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08
Тип F (труба, сваренная в печи)
Открытая печь, электропечь или кислородно-основной процесс
Класс A	0.30	1.20	0.05	0.045	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08

Процесс

Тесты

Наши возможности тестирования включают:
Визуальный осмотр и пошаговый мониторинг всех процессов для обеспечения наилучшего возможного качества
Рентгенографический контроль (РК)
Ультразвуковая проверка (UT)
Испытание проникающими красителями (PT)
Магнитопорошковый контроль (МТ)
Термическая обработка и снятие напряжений
Испытание на твердость
Испытание на ударное воздействие