Обсадная труба
WT: 5–16 мм
ДЛИНА: R1, R2, R3
Стандарт труб: API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q, API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125
Классификация:
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА
Спецификация
◎Введение в обсадные трубы OCTG
| Продукт: | Обсадная труба, нефтяная обсадная труба, обсадная труба API, обсадная труба для скважин, обсадная труба |
| Применение: | Используется для обсадных и насосно-компрессорных труб в нефтяных скважинах, а также для боковых стенок. |
| Размер: | Внешний диаметр: 114,3 мм – 508 мм |
| WT: 5–16 мм | |
| ДЛИНА: R1, R2, R3 | |
| Стандарт трубы: | API 5CT PSL1/PSL2 J55, K55, N80-1, N80-Q, |
| API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, C95, P110, Q125 | |
| Нить: | НУЭ, ЭУЭ, СТК, ЛТК, БТК, ХЦ, ХИДРИЛЛ CS |
| Специальная служба | Сладкая служба, кислая служба, против H2S, NACE MR0175/ISO15156 |
| Аксессуары: | Пуповинное соединение, муфта, буровой колонный ствол, кроссовер и т.д. |
| Нефтяная обсадная труба | R1 | R2 | R3 |
| 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
◎ Соединения обсадных труб OCTG
API 5CT применим к следующим соединениям, соответствующим API SPEC 5B:
• SC: Короткая цилиндрическая обсадная труба с резьбой
• LC: Корпус с длинной нарезной резьбой
• BC: Корпус с резьбой типа «буттрес»
• NU: Несмещённая трубка
• ЕС: Внешняя неправильная трубка
• IJ: Интегральные трубные соединения
◎Применение стальных обсадных труб
1. API SPCE 5L для транспортировки газа, воды и нефти в нефтегазовом секторе.
2. Трубы по стандарту API SPEC 5CT используются для добычи нефти и газа. Обсадная труба служит в качестве стенки скважины.
3. ASTM A106 для задачи трубопровода в котле центрального отопления, предназначенного для воды и нефти.
4. ASTM A53 используется для транспортировки воды, нефти, газа, а также различных других типичных жидкостей.
5. ASTM A179 — для трубчатых теплообменников и аналогичного оборудования для теплопередачи.
6. ASTM A192 для изготовления стеновых панелей, экономайзеров, подогревателей, перегревателей и паропроводов котлов центрального отопления.
◎Больше обсадных труб и их цветов
Химический состав
◎Химический состав обсадных труб по API 5CT
| Стандарт | Оценка | Химические составы (%) | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | С | Если | Мн | П | С | Кр | Ни | Медь | Мо | В |
| K55 | 0,34–0,39 | 0,20–0,35 | 1,25–1,50 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| N80 | 0,34–0,38 | 0,20–0,35 | 1,45–1,70 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | / | / | / | 0,11–0,16 | |
| L80 | 0,15–0,22 | ≤1,00 | 0,25–1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | 12,0–14,0 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| P110 | 0,26–0,395 | 0,17–0,37 | 0,40–0,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | 0,80–1,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,15–0,25 | ≤0 | |
◎ Механические свойства обсадных труб по стандарту API 5CT
| Оценка | Тип | Общее удлинение под нагрузкой (%) | Предел текучести (мин) | Предел текучести (макс) | Минимальная прочность на растяжение, МПа | Максимальная твердость (HRC) | Максимальная твердость (HBW) ) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | ||
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | ||
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||
| N80 | Вопрос | 0.5 | 552 | 758 | 689 | ||
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | ||
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | ||
| Q125 | Все | 0.65 | 862 | 1034 | 931 |
Процесс

Тесты
◎Система контроля качества
1. В целях обеспечения того, чтобы исходные и вспомогательные материалы были квалифицированными продуктами, компания оценивает и отбирает квалифицированных поставщиков в соответствии со стандартами GB/T19001-2000-ISO9001:2000 и API. Сырьё и комплектующие, не соответствующие требованиям, не допускаются к использованию после проверки инспектором по сырью Отдела управления качеством.
2. Испытание диаметра обсадной трубы: Это испытание используется для проверки прямолинейности корпуса трубы и выявления наличия выпуклостей на стенке трубы.
3. Контроль качества проводится для проверки готовой продукции; сотрудники по контролю качества должны проверить, чтобы убедиться, что продукция не имеет явных дефектов и все трубки соответствуют требуемым параметрам и длине.
4. Проверка размера и внешнего вида трубного ободка: сотрудник контроля качества проверяет размер и поверхность стальной трубы на соответствие требованиям.
5. Гидростатическое испытание: Трубная заготовка будет помещена в гидростатический тестер, и в неё будет подано водяное давление для проверки способности трубной заготовки выдерживать внутреннее водяное давление и обеспечения отсутствия утечек.
6. Физико-химический анализ обсадной колонны: Этот тест используется для анализа химического состава, механических свойств и металлической структуры сырьевых материалов трубы.
7. Испытание резьбы обсадной трубы: Персонал производства проведёт физический осмотр резьбы после этапа прядения в производственном процессе для обеспечения соответствия требованиям.
Упаковка и доставка



Ключевое слово: Северное производство стали
Предыдущий
Далее
Предыдущий
Далее
ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНОЕ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Пожалуйста, расскажите нам, что вы ищете.